Surowce stosowane w nagłówkach na zimno obejmują przede wszystkim zwinięte zapasy i pręty. Podczas produkcji długość surowców nie może być dokładną liczbą całkowitej wielokrotności poszczególnych pustych długości, nieuchronnie pozostawiając resztkowe końce odcinka. Szczególnie przy użyciu zapasów słupkowych połączenie między dwoma sekwencyjnie karmionymi prętami generuje końce materiału zarówno w sekcjach głowy, jak i ogona. Te resztkowe końce stanowią znaczne zagrożenia:
1. Zwiększone ryzyko uszkodzenia matrycy
2. Potencjalne upośledzenie zacisków przenoszenia
3. Przyspieszone zużycie narzędzi tnących
4. Marnotrawstwo materialne
Rozwiązanie techniczne
1. Mechanizm wykrywania stawu prądowego
Podczas karmienia akcji słupków mechanizm wykrywania identyfikuje połączenie między kolejnymi prętami (gdzie ogon poprzedniego paska łączy się z głową następującego paska) i wysyła sygnał do systemu sterowania. Tradycyjne metody opierają się na przełącznikach granicznych i połączeniach mechanicznych do wykrywania końców paska. Ta innowacja wprowadza czujnik znaku kolorów do wykrywania stawów. Oznaczając staw z charakterystycznym kolorem, czujnik identyfikuje pozycję połączenia poprzez rozpoznanie chromatyczne i wyzwala sygnał po wykryciu, umożliwiając precyzyjną lokalizację stawu.
2. System śledzenia i pomiaru długości pręta
Po otrzymaniu sygnału wykrywania połączenia system sterowania aktywuje mechanizm śledzenia do pomiaru długości zasilania w czasie rzeczywistym, dynamicznie obliczając odległość między wykrytym złączem a łopatką. Gdy długość zasilania równa się ustalonej odległości między punktem wykrywalności a ostrzem, układ aktywuje mechanizm oddzielania końcowego.
Zasada działania: koło śledzące, napędzane ruchem liniowym zasobu paska, obraca się z synchronizacją z zasilaniem. Obrotowy enkoder połączony z kołem przekształca przemieszczenie obrotowe w sygnały impulsowe. System sterowania przetwarza te impulsy w celu obliczenia odległości zasilającego w czasie rzeczywistym, umożliwiając dokładne śledzenie pozycji złącza w stosunku do ostrza tnącego.
3. Mechanizm separacji głowy/ogona
Gdy złącze dociera do ostrza tnącego, ostrze rozbija resztkowy koniec (głowa/ogon). Jednocześnie cylinder pneumatyczny uruchamia się, aby otworzyć chwytak materiałowy, uniemożliwiając mu zaciskanie odciętego końca. Resztkowy segment należy następnie do pojemnika na odpady, osiągając całkowite oddzielenie wadliwych celów od wykwalifikowanych produktów.
Popularne Tagi: Inteligentna maszyna do kucia zimna, chińskie inteligentne rolki na zimno producenci, dostawcy, fabryka, Maszyna formująca na zimno, Maszyna do tworzenia łożyska szybkiego, Inteligentna maszyna do kucia na zimno, Roller zimny był, Zimny nagłówek rolkowy, Zwężająca się maszyna do wytwarzania łożyska wałka
